蒸发器清洗周期会对蒸发器造成什么样的影响?蒸发器的清洗周期如果短,会影响蒸发器正常运行,如果清洗周期较长,可能会影响到蒸发器的生产强度,蒸汽消耗量,因此对于蒸发器的清洗周期需要有足够的操作经验。蒸发器操作和运行过程中按照操作流程及蒸发器使用方法,可以延长洗效周期。蒸发器清洗方法有哪些?目前常见的蒸发器清洗方法主要有两种停机清洗和在线清洗,现在重点讲解下停机清洗,以及停机清洗的具体方法。蒸发器停机清洗是指将整套蒸发器设备停止运行,设备中的料液全部排尽,排空,然后将冷凝水加至设计时规定的液面。将其通过蒸汽加热,正常将整套蒸发系统启动运行,使水沸腾并循环,这样做的主要目的是为了溶解蒸发器各效内的污垢。当达到蒸发器洗涤要求时,关闭蒸汽,再排空洗效水,重新启动蒸发器加入物料运行。多效蒸发充分利用蒸汽汽的潜热,使热量排放尽量降低,减少了生蒸汽消耗。上海全自动卧式内管蒸发器供应商
蒸发器设计方案要点总结:1、物料的沸点升高问题。蒸发的物料是溶有不挥发溶质的溶液。在相同温度下,其蒸汽压较纯溶剂的低,因此在相同压力下,溶液的沸点就高于溶剂的沸点。在蒸发器设计方案时要注意物料的沸点升高问题。2、能量的回收与利用。蒸发时汽化的溶剂较大,需要消耗大量的加热蒸汽,如何充分的利用热量,使单位质量的加热蒸汽能除去较多的水分,提高加热蒸汽的经济程度(例如采用多效蒸发或MVR蒸发工艺),这也是蒸发器设计方案时需要考虑的要点之一。福建全自动卧式内管蒸发器定制厂家蒸发器在线自动清洗技术,可以减少盐的沉积,避免结垢体积少成多,延缓蒸发器结垢现象的产生。
蒸发器出口温度大于进口的情况。1.蒸发器过小(主要原因),冷凝器小(影响甚小),膨胀阀还选大了(不太离谱也没啥大影响)。冷凝出口没什么过冷甚至没有过冷,膨胀过程又由于膨胀阀太大,节流作用不够,蒸发器太小导致蒸发器内冷媒蒸发过程一直处于两相区,关键的,如果蒸发器单路管长过长,由于管阻原因,蒸发器出口压力低于进口如果过多(管阻过大),冷媒在蒸发器出口继续蒸发,会导致明显的出口低于进口现象。2.由于可能增加了调节阀(压缩机出口直接部分到阀后,这样调节适用于低工作负荷,可以降低排气温度,提高确保系统正常),导致测量的虽然是蒸发器前,但是其性质已经改变。
如何解决蒸发器结垢老大难问题?1、对要处理的物料进行分析,如果物料钙镁离子含量多,可以通过调节PH值,通过加酸对碳酸钙、氢氧化镁等进行反应,减少这些化合物的形成。2、离子置换的办法减少易结垢化合物的形成。3、加入其它离子使生成不溶性化合物的量减少可以有效防止结垢。4、物料进入蒸发器之前进行除二氧化碳和氧气处理,前者可以减少碳酸盐的生产。后者一方面可以减少氧化物垢的形成,另一方面可以减少氧气对设备的腐蚀。5、合理选择蒸发器的类型和物料的流程,对于废水或含盐的物料,结垢倾向性大,一方面要增大循环量对换热表面进行冲刷,另一方面要尽量降低各效蒸发温度以降低结垢可能性。6、蒸发器在线自动清洗技术,可以减少盐的沉积,避免结垢体积少成多,延缓蒸发器结垢现象的产生。7、加入化学除垢药剂。8、定期对蒸发器进行清洗。多效蒸发器换热管不易结垢,传热效率高、操作弹性大、运转可靠、操作周期长。
蒸发器设计方案要点总结:1、物料的特性决定了蒸发器设计工艺的选择。蒸发的溶剂一般本身会有一定的特性,例如:物料在浓缩是可能会结垢或析出结晶。有些热敏性物料在高温下易分解变质。有些则具有较大的黏度或较强的腐蚀性等。根据物料的特性,结合蒸发器工艺要求,选择适宜的处理工艺和蒸发器设备,也是蒸发器设计方案时要考虑的问题之一。2、蒸发器主体一般分为加热室和分离室,在蒸发器设计方案时需要了解它们的结构尺寸:加热室和分离室的直径及高度。加热管的规格、长度、连接管的尺寸。传热面积大小。3、蒸发器设计方案时,要根据生产经验,初步估算各效蒸发量和各效完成液的浓度。6、蒸发器设计方案时,要根据情况,确定附属设备的计算和选用。蒸发器是将低温的冷凝液体通蒸发器,与外界的空气进行热交换,气化吸热,达到制冷的效果。江苏化工废水蒸发器多少钱
多效蒸发的传热程是沸腾和冷凝换热的,传热系数比较高,物料受热时间短,蒸发温度低。上海全自动卧式内管蒸发器供应商
不同的蒸发器的结构有所不同,循环型蒸发器的特点是溶液在蒸发器内作连续的循环运动,以提高传热效果、缓和溶液结垢情况。由于因其循环运动的原因不同,可分为自然循环和强制循环两种类型。前者是由于溶液在加热室不同位置上的受热程度不同,产生密度差,引起的循环运动,后者是依靠外加动力迫使溶液沿一个方向作循环流动。膜式蒸发器一般为单程型蒸发器。这种蒸发器结构的加热室由单根或多根垂直管组成,加热管长径比为100~150,管径在25~50mm之间。上海全自动卧式内管蒸发器供应商
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